五轴联动涡轮增压叶轮加工
基于 SurfMill9.6 软件的叶轮加工解决方案
叶轮广泛应用于能源动力、航空航天、石油化工冶金等行业，是涡轮增压器的核心部件。由于其形状复杂、加工要求高、专业性强等特点，对CAM软件五轴路径和工艺方案质量要求较高。下面将以一款涡轮增压器的叶轮为例，介绍基于SurfMill9.6软件的叶轮加工解决方案优势。
加工要求
材 料
7075铝合金
尺 寸
Φ63.5*30mm
技术要求
- 叶轮在转速为8500 rpm时，不平衡量小于0.3gmm；叶片刀纹一致均匀，无明显振纹、抖纹；
- 加工时间在10min以内。
加工要求
材 料
7075铝合金
尺 寸
Φ63.5*30mm
技术要求
- 叶轮在转速为8500 rpm时，不平衡量小于0.3gmm；叶片刀纹一致均匀，无明显振纹、抖纹；
- 加工时间在10min以内。
SurfMill9.6解决方案特点
软件端验证工艺方案的合理性
SurfMill9.6软件通过DT编程技术，可在软件中进行虚拟加工，验证装夹、切削等方案的合理性。通过软件端的工艺验证与优化，保障了叶轮加工程序的安全性。
叶轮专业模块让编程简便快捷
SurfMill9.6软件的叶轮专业编程模块，提供了丰富的叶轮加工策略，参数设置少、编程难度低，方便用户编制高效的叶轮加工路径。本案例中的叶轮属于直纹面叶轮，因此采用侧铣法进行加工。
粗加工
支持中心开槽和三角形路径方式，缩减路径长度
叶片加工
提供刀轴光滑、与叶片贴合程度高的一刀侧铣加工方式
流道加工
按照流线方式生成光滑的流道精加工路径
刀轴光顺技术提升表面加工质量
多轴路径表面质量与刀轴的光顺程度息息相关，路径反向点可能导致加工表面效果差。 SurfMill9.6软件刀轴光顺技术在保证叶轮路径光滑的同时，对刀轴进行了光滑处理，保证叶轮表面加工效果。
刀轴光顺技术
刀轴光顺效果
加工效果
- 叶片刀纹一致均匀，无明显振纹，不平衡量＜0.3gmm；
- 运用了SurfMill9.6软件叶轮侧铣加工策略后，在保证高表面光洁度的基础上，使得单件加工时间缩短至9min11s。
